logo
ผลิตภัณฑ์
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > เครื่องตรวจจับก๊าซ >
KTG181 ระบบวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์ที่มีการเก็บตัวอย่างอุณหภูมิสูงเพื่อควบคุมการปรับปรุงและติดตามความปลอดภัย

KTG181 ระบบวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์ที่มีการเก็บตัวอย่างอุณหภูมิสูงเพื่อควบคุมการปรับปรุงและติดตามความปลอดภัย

การวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์

การวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์ที่เรียบง่าย

สถานที่กำเนิด:

จีน

ชื่อแบรนด์:

KACISE

ได้รับการรับรอง:

CE

หมายเลขรุ่น:

KTG181

ติดต่อเรา
ขอคําอ้างอิง
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

การวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์

,

การวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์ที่เรียบง่าย

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1PCS
รายละเอียดการบรรจุ
แต่ละหน่วยมีกล่องแยกและกล่องทั้งหมดบรรจุในแพ็คเกจมาตรฐานหรือตามคำขอของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ
5-8 วันทําการ
เงื่อนไขการชำระเงิน
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
สามารถในการผลิต
1,000 ชิ้น / ชิ้นต่อสัปดาห์ต่อรองได้
คําอธิบายสินค้า
KTG181 การวิเคราะห์กระบวนการเตาเผาปูนซีเมนต์แบบสมบูรณ์

หัววัดเก็บตัวอย่างอุณหภูมิสูงที่ใช้ในระบบที่สมบูรณ์สำหรับการวิเคราะห์กระบวนการเตาเผาซีเมนต์ KTG181 เป็นหัววัดอุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการแห้งแบบใหม่ที่พัฒนาโดยบริษัทของเรา (ซึ่งสามารถแทนที่หัววัดอุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการแห้งของ Siemens ประเทศเยอรมนี) ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับอุตสาหกรรมการผลิตปูนซีเมนต์หลายแห่งมาหลายครั้ง และได้รับการยกย่องจากผู้ใช้เป็นอย่างมาก

KTG181 ระบบวิเคราะห์กระบวนการเตาปูนซีเมนต์ที่มีการเก็บตัวอย่างอุณหภูมิสูงเพื่อควบคุมการปรับปรุงและติดตามความปลอดภัย 0
แผนการกำหนดค่าทางเทคนิคสำหรับระบบชุดสมบูรณ์ของการวิเคราะห์กระบวนการเตาเผาปูนซีเมนต์
หมายเลขซีเรียล ตั้งค่าชื่อระบบให้สมบูรณ์ จุดตรวจจับ วัตถุประสงค์ ก๊าซ - สภาวะตัวอย่าง ส่วนประกอบที่วัด ช่วงการวัดที่เลือก หมายเหตุ
1 (ประเภท KTG181- 01) ระบบการวิเคราะห์กระบวนการเตาเผาแบบสมบูรณ์ ปลายเตา การควบคุมการเพิ่มประสิทธิภาพ อุณหภูมิ: 1100 - 1300°C ฝุ่น: 200 ก./ลบ.ม CO,O₂,เลขที่ 0 - 2%,0 - 10%,0 - 2000ppm การเลือกกระบวนการ 2 พารามิเตอร์: ตรวจจับ NO
2 (ประเภท KTG181- 02) ระบบวิเคราะห์กระบวนการแคลซิเนอร์ครบชุด ทางออกของ C₅ (ไซโคลนขั้นที่ 5) ที่ทางเข้าของเครื่องเผา การควบคุมการเพิ่มประสิทธิภาพ อุณหภูมิ < 900°C, ฝุ่น < 80 ก./ลบ.ม CO,O₂ 0 - 2%,0 - 10%
3 (ประเภท KTG181- 03) ระบบชุดการวิเคราะห์กระบวนการอุ่นก่อนล่วงหน้า ทางออกของ C₁ (ไซโคลนระยะแรก) ของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าหรือทางเข้าของพัดลมอุณหภูมิสูง การควบคุมการเพิ่มประสิทธิภาพ อุณหภูมิ < 450°C, ฝุ่น < 80 ก./ลบ.ม CO,O₂ 0 - 2%,0 - 10% สามารถเลือกระบบแคลซิเนอร์หรือระบบอุ่นล่วงหน้าได้
4 (ประเภท KTG181-04) ระบบวิเคราะห์กระบวนการตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตชุดสมบูรณ์ ระบบชุดอุปกรณ์ตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบปลายเตาเผา ทางเข้าของเตาเผา - ปลายเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต การตรวจสอบความปลอดภัย อุณหภูมิ < 160°C, ฝุ่น < 80 ก./ลบ.ม บจก 0 - 2% หัววัดใช้การออกแบบวงจรส่งกลับที่รวดเร็วอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตทำงานอย่างปลอดภัย
ระบบชุดอุปกรณ์ตกตะกอนไฟฟ้าสถิตของโรงถลุงถ่านหิน ทางออกของตัวตกตะกอนไฟฟ้าสถิตของโรงถลุงถ่านหิน การตรวจสอบความปลอดภัย อุณหภูมิ < 80°C, ฝุ่น < 40 ก./ลบ.ม บจก 0 - 2000 แผ่นต่อนาที
เตาเผา - ถุงกรองท้ายระบบชุดสมบูรณ์ ทางออกของเตาเผา-ปลายถุงกรอง การตรวจสอบความปลอดภัย อุณหภูมิ < 80°C, ฝุ่น < 100 มก./ลบ.ม. (ทางออก) บจก 0 - 2%
ระบบชุดกรองถุงโรงสีถ่านหินครบชุด ทางออก/ทางเข้าของถุงกรองโรงสีถ่านหิน การตรวจสอบความปลอดภัย อุณหภูมิ < 80°C, ฝุ่น < 100 มก./ลบ.ม. (ทางออก), ฝุ่น < 600 ก./ลบ.ม. (ทางเข้า) บจก ค่าเบี่ยงเบน: 0.5%, ค่าสัมบูรณ์: 2% 1.เมื่อใช้รูปแบบโพรบเดียว ให้วัดที่ทางออกเท่านั้น
2.การใช้ระบบครบชุดที่ทางออกและทางเข้าตามลำดับจะเอื้อต่อความปลอดภัยมากกว่า
ระบบเปียก - กระบวนการซีเมนต์ระบบตกตะกอนไฟฟ้าสถิตครบชุด ทางเข้าของตัวตกตะกอนไฟฟ้าสถิตของซีเมนต์แบบเปียก การตรวจสอบความปลอดภัย อุณหภูมิ < 200°C, จุดน้ำค้าง < 70°C, ฝุ่น < 60g/m³ บจก 0 - 2% เมื่อทำการสุ่มตัวอย่างในห้องตกตะกอนล่วงหน้า สามารถควบคุมการปรับให้เหมาะสมได้
5 (ประเภท KTG181-05) ระบบชุดการวิเคราะห์กระบวนการบังเกอร์ผงถ่านหิน บังเกอร์ผงถ่านหิน การตรวจสอบความปลอดภัย อุณหภูมิ < 45°C, ฝุ่น < 80 ก./ลบ.ม. (ระหว่างฝุ่นที่เพิ่มขึ้น) บจก 0 - 0.5%

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา

นโยบายความเป็นส่วนตัว จีน คุณภาพดี เครื่องตรวจจับคุณภาพน้ํา ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2018-2026 Xi'an Kacise Optronics Co.,Ltd. สิทธิทั้งหมดถูกเก็บไว้