0.1m~3m Capacitive Water Level Sensor High Performance And Wide Range

เกจวัดระดับของเหลวแบบคาปาซิทีฟเป็นเครื่องมือวัดที่ใช้การเปลี่ยนแปลงของค่าความจุในการวัดระดับของตัวกลางในภาชนะ กระบวนการวัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของค่าความจุระหว่างขั้วไฟฟ้าสองขั้ว กล่าวคือ ความไวของเกจวัดระดับของเหลวแบบคาปาซิทีฟขึ้นอยู่กับความแตกต่างของค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของตัวกลางสองชนิด คือ ก๊าซและของเหลว การวัดเกจวัดระดับค่าความจุต้องมั่นใจว่าค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของตัวกลางทั้งสองชนิดมีความสอดคล้องกัน มิฉะนั้น การเปลี่ยนแปลงของค่าคงที่ไดอิเล็กทริกจะนำไปสู่ข้อผิดพลาดโดยตรง

• โครงสร้างและวิธีการติดตั้งที่ดีสามารถนำไปใช้กับวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง การกัดกร่อนรุนแรง การตกผลึกง่าย ป้องกันการอุดตัน ป้องกันการแข็งตัว และวัสดุที่เป็นผงและเม็ดแข็ง
• สามารถวัดระดับของเหลวของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง ระดับของเหลวของตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูง และระดับของเหลวของภาชนะที่ปิดสนิท ซึ่งไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับความหนืด ความหนาแน่น และแรงดันใช้งานของตัวกลาง

เซ็นเซอร์วัดระดับของเหลวแบบคาปาซิทีฟมีโครงสร้างที่แตกต่างกันเนื่องจากโอกาสและการใช้งานที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไป โครงสร้างหลักสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน ได้แก่ ส่วนเซ็นเซอร์และส่วนส่งสัญญาณ ดังภาพ:

A ในภาพแสดงเซ็นเซอร์ ซึ่งจะตรวจสอบโดยตรงเข้าไปในอุปกรณ์ภาชนะหรือวัดในตัวกลางที่วัดได้ของท่อวัด

B และ C ในรูปคือหน้าแปลนเชื่อมต่อเฟสแก๊สและเฟสของเหลวของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลว ซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนอุปกรณ์ และของเหลวและความดันในอุปกรณ์จะถูกดึงไปยังกระบอกสูบวัด

D ในรูปแสดงกระบอกสูบวัดของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลว ซึ่งสามารถสร้างค่าความจุด้วยขั้วไฟฟ้าเซ็นเซอร์

E ที่แสดงในรูปคือหน้าแปลนน้ำเสีย ซึ่งสามารถปล่อยสิ่งสกปรกในเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวออกไปภายนอกเป็นประจำ ทำให้ภายในท่อวัดของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวสะอาด และป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์เกาะติดกับสิ่งสกปรก

F ที่แสดงในรูปคือเครื่องส่งสัญญาณ ซึ่งเป็นอุปกรณ์แปลงจากค่าความจุเป็นสัญญาณกระแสมาตรฐาน และเป็นส่วนกลางของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวทั้งหมด หน้าที่หลักคือรับการเพิ่มขึ้นของการเปลี่ยนแปลงค่าความจุที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงระดับของเหลวที่ส่งโดยเซ็นเซอร์ จากนั้นหลังจากการแปลง จะส่งสัญญาณกระแสมาตรฐาน 4-20mADC เครื่องส่งสัญญาณนี้ใช้อุปกรณ์รวมทหาร พร้อมการใช้พลังงานต่ำ ทนต่ออุณหภูมิสูง ความน่าเชื่อถือสูง และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยโดยธรรมชาติ

KSLV606 (รุ่นแสดงผล) มีวิธีการเดินสายไฟสองวิธี: หนึ่งคือ RS485 อีกวิธีคือ 4-20mA

หลังจากการติดตั้ง เมื่อใช้งานครั้งแรก ให้เปิดวาล์วเฟสแก๊สก่อน จากนั้นเปิดวาล์วเฟสของเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าระดับของเหลวจะไม่ผันผวนอย่างรุนแรง ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด

นอกจากนี้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อสายเคเบิลเชื่อมต่อกันได้ดีและป้องกันการกัดกร่อน ในการใช้งานในระยะยาว ให้ใส่ใจกับการปล่อยน้ำเสียเป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของสิ่งสกปรกและส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ การใช้ของเหลวทองแดงทั่วไป ของเหลว C-carbon หอคอยน้ำร้อน Baohe สระน้ำเสีย และตัวกลางสกปรกอื่นๆ เป็นตัวอย่าง ควรรับประกันการปล่อยน้ำเสีย 1 ถึง 2 ครั้งต่อสัปดาห์ ในขณะที่ตัวกลางที่สะอาดกว่าควรปล่อยน้ำเสีย 1 ถึง 2 ครั้งต่อเดือน

ตัวเรือนเครื่องส่งสัญญาณควรห่อให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำ ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือก๊าซเข้าไป และห้ามชนกับแรงภายนอกและถอดแยกชิ้นส่วนโดยผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพ

มีวิธีการเดินสายไฟทั่วไปสามวิธีสำหรับเครื่องส่งสัญญาณ:

ดังแสดงในรูปด้านบน มีวิธีการเดินสายไฟสามวิธีสำหรับเครื่องส่งสัญญาณของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลว รูป (ก) แสดงแผนภาพการเดินสายไฟของเครื่องส่งสัญญาณโดยตรงและมิเตอร์แสดงผลแบบดิจิทัล รูป (ข) แสดงแผนภาพการเดินสายไฟของเครื่องส่งสัญญาณและระบบควบคุม DCS ระบบควบคุมจ่ายไฟ 24V และเชื่อมต่อกับเครื่องส่งสัญญาณ รูป (ค) แสดงแผนภาพการเชื่อมต่อของเครื่องส่งสัญญาณที่ขับเคลื่อนด้วยสิ่งกีดขวางความปลอดภัย ผู้ใช้สามารถอ้างอิงวิธีการเดินสายไฟสามวิธีข้างต้นระหว่างการติดตั้ง

เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีความแตกต่างกันเฉพาะในการออกแบบรูปลักษณ์และวัสดุเท่านั้น แต่ทั้งสองอย่างเป็นของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวภายนอก วิธีการติดตั้งทั้งสองจึงเหมือนกันโดยพื้นฐาน ซึ่งจะอธิบายไว้ที่นี่โดยรวม โดยทั่วไป การติดตั้งทำได้ง่ายและรวดเร็วมาก เพียงเชื่อมต่อหน้าแปลนเชื่อมต่อเฟสแก๊ส-ของเหลวบนเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวเข้ากับหน้าแปลนเฟสแก๊ส-ของเหลวบนอุปกรณ์ เพิ่มปะเก็นตรงกลาง และยึดด้วยสลักเกลียว (หมายเหตุ: หน้าแปลนเชื่อมต่อของเครื่องมือตรวจสอบและควบคุมระดับของเหลวได้รับการเชื่อมตามขนาดที่ตกลงกันโดยทั้งสองฝ่าย และไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าใหม่ ผู้ใช้ควรกำหนดค่าวาล์วและท่อด้วยตนเอง) ดังแสดงในรูปที่ 7.1

เกจวัดระดับค่าความจุเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับถุงลมหม้อต้มขนาดใหญ่ กลาง และเล็ก และประเภทอื่นๆ ของการวัดระดับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง ใช้เทคโนโลยีวัสดุพิเศษและความถี่วิทยุ เพื่อให้เครื่องจักรทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากใช้เป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โครงสร้างและวิธีการติดตั้งของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวจึงแตกต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ

ประการแรก มันแตกต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ ตรงที่เครื่องส่งสัญญาณตั้งอยู่ใต้เซ็นเซอร์ มีส่วนปิดผนึกและระบายความร้อนจากกระบอกสูบวัดไปยังเครื่องส่งสัญญาณ จากนั้นลงมาเป็นแขนโค้ง 90 องศาเพื่อนำเครื่องส่งสัญญาณไปยังด้านเซ็นเซอร์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องส่งสัญญาณได้รับการปกป้องจากอุณหภูมิสูงใกล้กับช่องแก๊ส ในทางกลับกัน เมื่อตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูงถ่ายเทความร้อนลงมายังเครื่องส่งสัญญาณ ก่อนอื่นจะต้องผ่านส่วนระบายความร้อนพิเศษ ซึ่งจะช่วยลดความร้อนลงอย่างมาก การนำเครื่องส่งสัญญาณไปยังด้านล่างของเซ็นเซอร์ส่วนใหญ่เพื่อป้องกันการรั่วไหลของส่วนปิดผนึกของเซ็นเซอร์และป้องกันไม่ให้ตัวกลางแพร่กระจายลงไปที่ส่วนเครื่องส่งสัญญาณตามผนังด้านนอกของกระบอกสูบวัด ทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือการกัดกร่อน

สรุปได้ว่า โครงสร้างของมิเตอร์วัดระดับนี้มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สำหรับการติดตั้ง ควรสังเกตว่าเครื่องส่งสัญญาณอยู่ด้านล่าง และระยะห่างจากท่อน้ำเสียค่อนข้างใกล้ ดังนั้นจึงไม่สามารถติดตั้งในทิศทางตรงกันข้ามได้ การติดตั้งเป็นไปตามที่แสดงในรูปที่ 7.2

แม้ว่าจะมีการปรับแบบอะนาล็อกก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน เพื่อให้ผู้ใช้ได้สัมผัสกับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของเราเพิ่มเติมก่อนใช้งาน ขอแนะนำให้ผู้ใช้ทำการตรวจสอบอย่างง่าย คุณสามารถถอดชุดเครื่องมือทั้งหมดออกเพื่อทำการสอบเทียบ (แต่ห้ามถอดชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ของเรา)

การสอบเทียบเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลวภายนอกแสดงในรูปที่ 8.1:

ขั้นตอนการตรวจสอบมีดังนี้:

1. เตรียมท่อน้ำใส ทำเครื่องหมายด้วยมาตราส่วนหรือยึดด้วยไม้บรรทัด เพื่อให้สามารถสังเกตและสอบเทียบระดับของเหลวจริงได้ในระหว่างการสอบเทียบ นอกจากนี้ เตรียมแอมมิเตอร์ (DC) ที่มีความแม่นยำมากกว่าสามหลัก จุกยางหลายตัว และตัวกลางทดสอบที่เพียงพอ (ซึ่งสามารถแทนที่ด้วยน้ำได้)
2. เชื่อมต่อปลายด้านหนึ่งของท่อน้ำใสเข้ากับพอร์ตเฟสของเหลวของเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลว ปิดกั้นทางออกของน้ำเสีย และรักษาพอร์ตเฟสแก๊สให้ไม่ถูกกีดขวาง และเชื่อมต่อแอมมิเตอร์แบบอนุกรมดังแสดงในรูปที่ 6.2) จากนั้นเปิดเครื่องหลังจากยืนยันว่าการเดินสายไฟถูกต้อง
3. เพิ่มตัวกลางจากปลายด้านบนของท่อใส ตัวกลางไหลผ่านท่อเฟสของเหลวเข้าไปในเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลว และระดับของเหลวจะถูกเพิ่มไปยังหลายจุดที่มีความสูงต่างกัน เนื่องจากในเวลานี้ระดับของเหลวในท่อใสจะถูกวัดด้วยเครื่องมือวัดและควบคุมระดับของเหลว ระดับของเหลวในกระบอกสูบวัดตรงกันทุกประการ ในเวลานี้ อ่านค่าของแอมมิเตอร์ จากนั้นเปรียบเทียบอัตราส่วนความสูงที่สอดคล้องกับสัญญาณมาตรฐานเอาต์พุต 4-20mA กับค่ากระแสที่รวบรวมเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของมิเตอร์วัดระดับ (หมายเหตุ: เพื่อให้ง่ายต่อการคำนวณ โดยทั่วไป จะใช้หลายจุดที่ 0%, 25%, 50%, 75% และ 100% ตามลำดับ และกระแสที่สอดคล้องกันคือ 4mA, 8mA, 12mA, 16mA และ 20mA ตามลำดับ ช่วงควรสอดคล้องกับตรงกลางของเฟสของเหลวและเฟสแก๊สตามลำดับ)

1. ในระหว่างการใช้งาน หากจอแสดงผลดิจิทัลระบุว่าศูนย์ ให้ใช้ช่วง 0-200mA ของแอมมิเตอร์ DC และเมื่อกระแสที่วัดได้เป็น 0 ด้วย ข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้คือ:
   • แหล่งจ่ายไฟ 24V เป็นปกติหรือไม่?
   • เครื่องส่งสัญญาณอาจเกิดไฟฟ้าลัดวงจร
   • เครื่องส่งสัญญาณมีปัญหาด้านคุณภาพ;
   หากกระแสที่วัดได้โดยแอมมิเตอร์ DC น้อยกว่า 4mA ข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้:
   • ระดับของเหลวจริงอยู่ต่ำกว่าพอร์ตเฟสของเหลว
   • ค่าการปรับกระแสของเครื่องส่งสัญญาณต่ำเกินไป
   • เครื่องส่งสัญญาณมีปัญหาด้านคุณภาพ; หากกระแสที่วัดได้สอดคล้องกับระดับของเหลวจริง มีปัญหาเกี่ยวกับจอแสดงผลดิจิทัล;
   ความล้มเหลวที่เป็นไปได้หากกระแสเกิน 25mA:
   • มีไฟฟ้าลัดวงจรในวงจรเครื่องส่งสัญญาณ
   • ค่าการปรับกระแสสูงเกินไป
2. เมื่อจอแสดงผลดิจิทัลเต็ม ให้ใช้ช่วง 0-200mA ของแอมมิเตอร์ DC เมื่อกระแสที่วัดได้คือ 20mA อาจมีข้อผิดพลาด:
   • การปรับกระแสสูงเกินไป
   • มีไฟฟ้าลัดวงจรในเครื่องส่งสัญญาณ
   • ระดับของเหลวจริงเต็ม;
   หากกระแสที่วัดได้น้อยกว่า 20mA จอแสดงผลดิจิทัลมีข้อบกพร่อง
3. จอแสดงผลดิจิทัลกระโดดอย่างรุนแรง การใช้ช่วง 0-200mA ของแอมมิเตอร์ DC กระแสที่วัดได้ผันผวนมากเกินไปและอาจทำงานผิดปกติ:
   • ความผันผวนของระดับของเหลวจริง
   • การสัมผัสสายไฟไม่ดี
   • เครื่องส่งสัญญาณมีปัญหาด้านคุณภาพ; หากกระแสที่วัดได้คงที่ มิเตอร์แสดงผลอาจมีข้อบกพร่อง
4. ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในจอแสดงผลดิจิทัล ใช้ช่วง 0-200mA ของแอมมิเตอร์ DC เมื่อกระแสที่วัดได้เปลี่ยนแปลงตามปกติ อาจบ่งชี้ว่าเครื่องมือมีข้อบกพร่อง; หากกระแสที่วัดได้ไม่เปลี่ยนแปลง อาจมีข้อผิดพลาด:
   • ความล้มเหลวของเครื่องส่งสัญญาณ
   • ท่อเฟสแก๊ส-ของเหลวถูกปิดกั้น
   • มีวงจรเปิดระหว่างเซ็นเซอร์และเครื่องส่งสัญญาณและต้องเชื่อมต่อใหม่
5. จอแสดงผลดิจิทัลเปลี่ยนแปลงช้ากว่าระดับของเหลวจริง เมื่อใช้แอมมิเตอร์ 0-200mA กระแสที่วัดได้เปลี่ยนแปลงช้า และอาจมีข้อผิดพลาด:
   • ขั้วด้านในของเซ็นเซอร์ติดสิ่งสกปรก ใช้กรดไฮโดรคลอริก (กรดซัลฟิวริก) 25% แช่ขั้ว
   • ท่อเฟสแก๊สถูกปิดกั้นครึ่งหนึ่ง โปรดเปิดวาล์วและทดสอบ ทำความสะอาด
6. เมื่อจอแสดงผลดิจิทัลสูงหรือต่ำ ให้ปรับช่วงหรือปุ่มศูนย์ในเครื่องส่งสัญญาณเพื่อปรับ

1. ผลิตภัณฑ์ที่จัดหาทั้งหมดมีใบรับรองผลิตภัณฑ์และคู่มือการใช้งาน รวมถึงหมายเลขผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์ทางเทคนิค แผนภาพการเดินสายไฟ วันที่ผลิต ฯลฯ โปรดตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง
2. ระหว่างการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าอินเทอร์เฟซในสถานที่สอดคล้องกับอินเทอร์เฟซผลิตภัณฑ์ตามวิธีการเชื่อมต่อของผลิตภัณฑ์
3. การเดินสายไฟควรเป็นไปตามข้อกำหนดของคำแนะนำการใช้งานของบริษัทของเราอย่างเคร่งครัด
4. ผลิตภัณฑ์นี้เป็นเครื่องมือแปลงพลังงานที่แม่นยำ และห้ามถอดแยกชิ้นส่วน ชน ตก และตีด้วยแรง
5. หากพบความผิดปกติใดๆ ระหว่างการใช้งาน คุณควรปิดเครื่อง หยุดใช้งาน ตรวจสอบ หรือติดต่อแผนกเทคนิคของบริษัทของเราโดยตรง
6. บรรจุภัณฑ์เดิมควรได้รับการฟื้นฟูระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ และเก็บไว้ในคลังสินค้าที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก
7. ระมัดระวังอย่าให้เซ็นเซอร์เสียหายระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน
8. ควรใช้มาตรการป้องกันฟ้าผ่าที่มีประสิทธิภาพในสถานที่ติดตั้ง
9. ตัวเรือนของเครื่องส่งสัญญาณใดๆ ในซีรีส์นี้จะต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ และความต้านทานการลงดินควรน้อยกว่า 4Ω
10. เมื่อใช้การสื่อสาร 485 สำหรับการกำหนดค่าระบบ เครื่องส่งสัญญาณจะต้องติดตั้งสิ่งกีดขวางความปลอดภัยหรือตัวแยก
11. สิ่งกีดขวางความปลอดภัยควรได้รับใบรับรองป้องกันการระเบิด และการติดตั้งควรดำเนินการตามข้อกำหนดของคู่มือ
12. เมื่อใช้เครื่องส่งสัญญาณในพื้นที่ "0" หม้อแปลงไฟฟ้าที่จ่ายไฟให้กับสิ่งกีดขวางความปลอดภัยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรา 8.1 ของ GB3836.4-2010

1. ในระหว่างการใช้งาน หากเครื่องมือไม่มีเอาต์พุตกระแส ให้ตรวจสอบว่าสายไฟนำ "+" และ "-" ของตัวประมวลผลสัญญาณหลวมหรือหลุดหรือไม่ ควรเสริมปัญหาข้างต้นทันที
2. หากตัวบ่งชี้ของมิเตอร์เป็นศูนย์ ให้ถือเครื่องมือโลหะ เช่น แหนบ ไขควง ฯลฯ และแตะขั้ว "เซ็นเซอร์" ของตัวประมวลผลสัญญาณ และตัวบ่งชี้ควรเพิ่มขึ้น มิฉะนั้น ตัวประมวลผลสัญญาณของมิเตอร์เสียหาย ในเวลานี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวประมวลผลสัญญาณของเครื่องมือ
3. หากตัวบ่งชี้มิเตอร์เต็ม ให้ถอดสายไฟนำของ "เซ็นเซอร์" ตัวประมวลผลสัญญาณออก หากไฟแสดงสถานะของมิเตอร์ยังคงเต็ม แสดงว่าตัวประมวลผลสัญญาณเสียหาย หากตัวบ่งชี้มิเตอร์กลับเป็นศูนย์ อาจเป็นเพราะฉนวนของเซ็นเซอร์ไม่ดี เมื่อฉนวนไม่ดี ควรเปลี่ยนเซ็นเซอร์ทันที
4. ตรวจสอบวิธีการเซ็นเซอร์: ถอดสายไฟนำของเซ็นเซอร์ออกจากตัวประมวลผลสัญญาณ ใช้เครื่องเขย่า 500V หรือมัลติมิเตอร์ชนิด 500 พร้อมไฟล์ "x10k" เพื่อวัดความต้านทานระหว่างสายไฟนำของเซ็นเซอร์และผนังหอโลหะ ควรมากกว่า 10M โอห์ม มิฉะนั้น แสดงว่าเซ็นเซอร์มีฉนวนไม่ดี
5. การจำแนกและการกำจัดสัญญาณรบกวน: หากเครื่องมือทำงานตามปกติในห้องปฏิบัติการ แต่ค่าที่ระบุผันผวนขึ้นและลงในสนามเพื่อระบุค่าระดับของเหลวบางค่า สามารถตัดสินได้ว่าเครื่องมือถูกรบกวน ความจุของตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์ที่เชื่อมต่อแบบขนานที่ปลายทั้งสองของสายไฟของเครื่องมือมีค่าประมาณ 220 ไมโครฟารัด และแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้มากกว่า 50 โวลต์ ซึ่งสามารถกำจัดได้
6. เมื่อเกจวัดระดับของเหลวแบบคาปาซิทีฟผันผวน สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือระดับของเหลวผันผวนจริงหรือไม่ ในเวลานี้ ควรแก้ไขผ่านการปรึกษาหารือกับกระบวนการ หากความผันผวนของเกจวัดระดับของเหลวไม่ได้เกิดจากการผันผวนของระดับของเหลว ควรพิจารณาอิทธิพลของการรบกวน และไม่ว่าการลงกราวด์จะดีหรือไม่ มีแหล่งรบกวนอยู่ใกล้เคียงหรือไม่ มีการเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการใช้งานหรือไม่ มีการเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการใช้งานหรือไม่ และมีอิทธิพลของอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่อยู่หรือไม่